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造紙烘缸電磁加熱,造紙烘缸電磁加熱器,佑華電子(多圖)：

     佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應加熱技術研發(fā)、制造與應用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應加熱設備的企業(yè)，擁有自主的電磁感應加熱核心技術。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強科技有限公司。公司組建于2012年。致力于工業(yè)感應加熱技術研發(fā)及設備制造。擁有強大的研發(fā)團隊，造紙烘缸電磁加熱，掌握感應加熱的核心技術以及豐富的現(xiàn)場改造、安裝的實際經(jīng)驗。設計原理合理，產(chǎn)品安全可靠。應用領域涉及塑料、橡膠，醫(yī)用、z造紙、化工、食品加工、衛(wèi)浴、采暖金屬熔煉等眾多行業(yè)。 公司始終秉承質(zhì)量至上，造紙烘缸電磁加熱器，客戶至上的原則。求實，創(chuàng)新的經(jīng)營理念。不斷創(chuàng)新，完善生產(chǎn)管理體系。超越客戶對我們產(chǎn)品的期待。誠信為宗，以口碑贏得市場。公司位于家電王國的順德北滘鎮(zhèn)。

在烘缸座架上安裝紅外線溫度探頭，將溫度信號轉化為電信號采集到PLC模塊中，在程序中經(jīng)過平滑濾波等步驟得到烘缸表面的平均溫度TO。TO與設定溫度

Tsp 比較，其差值作為PID模塊的輸入，經(jīng)過以上介紹的PID算法計算后，輸出信號用來調(diào)整負載電路加熱電流IO的設定值Isp。實際加熱電流經(jīng)過互感線圈采集到PLC模擬量模塊，與I sp比較后作為內(nèi)環(huán)PID模塊的輸入，計算后由PLC輸出一個4～20

mA的控制電流來調(diào)節(jié)功率輸出。整個系統(tǒng)中的各個變化量，比如溫度T、加熱電流大小IO、控制信號毫安數(shù)、烘缸轉速等數(shù)據(jù)顯示在TD200的屏幕上，操作員可以清楚看到這些變量的實時變化情況，并可通過設定溫度T的給定值、加熱電流的給定值自動或半自動地調(diào)整加熱功率。

   在生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)工藝參數(shù)的改變，因此需要改變溫度的設定值等參數(shù)，同時，為了更好地實施監(jiān)控，需要了解各個相關的參數(shù)。TD200通過自帶的線纜和CPU模塊串口相連接，不需要額外的外加電源，它可以顯示多種語言，CPU運行時，組態(tài)好的TD200屏幕上可以顯示數(shù)字或CPU中變量的實時值，還可以通過編程組態(tài)方式及直接的方式更改TD200上變量的值。

   本文從電磁感應加熱電源的原理及組成、烘缸的結構、造紙加熱生產(chǎn)線的工藝、PLC控制系統(tǒng)的組成、PID控制算法等幾個方面對造紙用電磁感應加熱烘缸做了全qua面細致的描述。在對原有蒸汽加熱烘缸改造的基礎上，開發(fā)出一套操作方便、節(jié)能高效的電磁烘缸加熱系統(tǒng)，在滿足原有的“紙張去濕率”的前提下，達到更好的烘干效果。與原有系統(tǒng)相比，去濕率提高20~30%，節(jié)能40~50%，有明顯的經(jīng)濟效益；減少了廠房占地面積，基本上無污染，有加溫速度快、操作方便等特點。

   佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW高性能系列化，是國內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術應用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領導位。

目前在造紙行業(yè)中，國內(nèi)外大小造紙生產(chǎn)廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強，各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設備，開發(fā)節(jié)能效率高的新型設備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的代替。

● 加熱速度快，效率高，能源效率可達90%以上，因而更為節(jié)能。

● 自動化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。

● 非壓力容器，造紙烘缸電磁加熱廠家，確保生產(chǎn)安全，因而對烘缸要求大大降低從而降低成本。

● 設備損耗少，維護方便成本更低，解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。

● 無需油或過熱蒸汽做為中間介質(zhì)，去掉了加熱輔助設備的投入，生產(chǎn)和使用設備更加靈活。設備綜合投入成本大大降低。

● 節(jié)能環(huán)保，無噪聲，造紙烘缸電磁加熱改造，工作環(huán)境干凈、安全；適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。

● 可以達到更高的溫度，可以達到自塑化。

現(xiàn)階段市場上的用的加熱方式普遍為電熱圈發(fā)熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到被加熱體上，只有緊靠在被加熱體表面內(nèi)側的熱量傳到料筒上，外側的熱量大部分散失到空氣中，存在熱傳導損失，并導致環(huán)境溫度上升，另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的場合就無法適應了。電磁加熱技術是使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達30%～80%。

電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成：電磁控制器和加熱圈。原機受溫度控制的電源[加熱輸出接觸器（或固態(tài)繼電器）輸出端]經(jīng)電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成25—30KHZ的高頻交流電，通過連接線接到電磁加熱圈上，高頻交流電透過保溫材料作用于料筒，使被加熱體本身發(fā)熱。另外，也可以把電源直接輸入到電磁控制器，原有的溫度控制器直接用來控制電磁控制器。

三相10kw的電磁感應加熱器參數(shù)：

1、額定功率：10KW

2、額定電壓：380V

3、額定頻率：50HZ

4、電壓適應范圍：310V~430V

5、適應溫度：-20℃~50℃；

6、適應濕度：≤95%

7、電流與電壓特性：恒流輸出；

8、熱效率≥90%；

9、電感量：150uh～180uh

10、高溫線長：10平高溫線28~33M

11、輸入電流：12A～15A

  12、保溫棉厚度：1.8～2.3cm

13、IGBT過熱保溫度：95±5℃；

14、工作頻率：16-25KHz；

15、半橋式串聯(lián)諧振；

16、軟啟動線接通加熱/斷開停止；

17、具有加熱線圈短路保護功能；

18、具有一個精度為10位溫度檢測口，檢測溫度范圍0-150℃；

19、具有多個線圈疊加功率達100KW以上工作而互不干擾；

20、實物尺寸均為：長347*寬160*高180（隨身配套一個380V150mm的散熱風扇）

21、平均無故障時間10000小時以上