電磁加熱控制器 注塑機械節(jié)能改造步驟
在替代電阻式加熱時，可以按電阻式加熱功率容量的一半選擇KOE加熱主機。即：如原有機械加熱總功率是20KW，改用電磁加熱節(jié)能加熱時，只需選用一臺10KW的高效加熱主機即可。原有機械加熱總功率是30KW，改用電磁節(jié)能加熱時，可選用一臺10KW的高效加熱主機和一臺5KW高效加熱主機一起或選用一臺15KW高效加熱主機。
設(shè)備改造比較簡單，直接在原生產(chǎn)設(shè)備安裝，無需對設(shè)備進行改造，只要把原有的電阻式加熱圈拆除，在被加熱物體上包上一層隔熱材料，再把高溫導線長繞在隔熱材料上，用萬用表測試導線阻抗，KOE—05為0.8MH，KOE—10為0.5MH,(注"所測阻抗值為參考)，并把高溫導線連接到高校加熱節(jié)能主機輸出端上，按以上接線圖把控制線接好，用電流表測試高效加熱節(jié)能器每日輸入電流。
考察機器工作狀態(tài)，做好配置合理。考察生產(chǎn)環(huán)境，做到布局合理。記錄客戶意見、態(tài)度。考察客戶潛在購買力（有多少條生產(chǎn)線、什么型號、加熱功率配置，設(shè)計改造方案）對外圍客戶群的發(fā)掘（耐心聽意見、細致作介紹、語言簡潔清楚）(注意用電安全)
單機配置，單機單獨可靠接地。單機盡量選用繼電器控制信號線。優(yōu)點：內(nèi)封閉效果好，便宜。做合理改動后，做安全處理，地線定要壓實。KOE5KW 430MH 250 8A KOE10KW
320MH 2500 18A注：繞線時應使電感值于實數(shù)據(jù)，幾次燒合后電流將逐漸增大，約幾次后電流大，而后將趨于穩(wěn)定。（銅包鋁線）整機聯(lián)結(jié)后，作通電測試、如運行正常后，接連負載、觀察運行情況：溫度上升情況（整個系統(tǒng)適配）電流大小(與實驗要求吻合)；主機工作狀況（長時間觀察是否工作頻繁、配置是否合理）工作現(xiàn)場要求調(diào)理清楚，簡潔、明了、規(guī)范方便客戶工作，又便于維護。
安裝電源說明
注意用電安全
1. 清除原電阻式加熱裝置
2. 清理工作面表面（鐵銹、塑料殘留）
3. 隔熱綿裁剪（超出工作面長10mm做到對工作面完全覆蓋）
4. 絕緣紙裁剪（近水環(huán)境選亞胺膜）
5. 合理分配加熱區(qū)，繞線以線偶為中心側(cè)重進料口一側(cè)，但與進料口保持100mm距離。
6. 多區(qū)纏繞時，線圈同向繞制，同相端同點端機。
7. 如區(qū)位太窄，需疊層繞線時，疊層居中于熱偶兩側(cè)。注繞線應大于實際需要值，測得實際值后遞減到實際需要值，保證有足夠的聯(lián)機線，并可避免有接頭。如有接頭于工作面下方甩出線頭做長點連接做安全處理。
8. 如需溫度高時，線圈密集纏繞。反之密集纏繞面條件合理疏繞。
9. 聯(lián)機主機工作區(qū)500mm以上，距地面300mm以上并盡量遠離變頻器 變頻輸出線或電腦主機。
10. 輸入線信號線與輸出線做合理遠離，忌平面布線空間允許應距300mm以上，否則做屏蔽處理。
11. 幾臺組機工作時，選近點連接地線，單點可靠接地，單機工作時距地面近點接地。注：屏蔽層應與主機殼相連，否則無效。
12. 單機多區(qū)工作時，巡檢儀及信號線做可靠屏蔽。
13. 整機連接完成后，應對線距做聯(lián)接檢測，確認無誤后，做通電測試觀察運行情況，各區(qū)溫度上升同步觀察配置合理。電流與表格是否吻合，忌過載各主機加熱時間是否同步即是否有單機頻繁加熱，有則視為分區(qū)不合理。
14. 長時間觀察后，清潔工作現(xiàn)場。
15. 現(xiàn)場要求：布線合理、線路清楚、施工步驟明確、工作面整潔。
注意事項
1. 遠離易燃易爆等危險品貯存區(qū)。
2. 遠離腐蝕、潮濕的環(huán)境。
3. 避開變頻器與強磁場。
4. 避開震動頻繁的工作區(qū)域。
5. 盡量減短負載線：減少功率損失。
6. 選擇溫度適中區(qū)域，離開料筒1米之外。
7. 避開灰塵太大的區(qū)域。
8. 保護接地就近。地線大于4M2阻值要小于20Q。
9. 加安漏保器，安全保護主機。
禁止帶電操作
I各個主機的電流范圍
KOE 5KW≦8A
KOE 10KW≦16A
KOE 15KW≦24A
備注：5KW初裝機低溫狀態(tài)下電流10A為正常。
II安裝尺寸
項目
型號尺寸（mm）
KOE 5KW320*220*160
KOE 10KW360*230*170
KOE 15KW410*270*180
III接線說明
"N"代表零線；"ABC"代表三相輸入；"+ -"代表外控輸入線，連接溫控表或巡檢儀；
注：外控分正負5v控制或短路開機，主機上會做明確標識。"～"代表負載輸出。